壓力鑄造(簡稱壓鑄)具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)流程短、 鑄件光潔 度和強(qiáng)度較高、 加工余量少、 節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)。 我國近年 來壓鑄行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，已經(jīng)是名符其實(shí)的壓鑄大 國。 模具、 壓鑄機(jī)和壓鑄材料是壓鑄生產(chǎn)的三大要素。 只有優(yōu)質(zhì)的模 具才能穩(wěn)定、 高效生產(chǎn)出質(zhì)量好的鑄件。

壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過程中，直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸，受到金屬液的直接沖刷，容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;高 效率的生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低，工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí)，與型腔表面摩擦，易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價(jià)成本高、 制作周期長、 修復(fù)難，在使用壽命上也 顯得尤為重要

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

真空壓鑄模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

      了解和掌握產(chǎn)品和鑄件方面的知識越多，真空模具設(shè)計(jì)方案越準(zhǔn)確。首先要進(jìn)行的是模具型腔布置，鋁件機(jī)產(chǎn)品加工，包括確定分型面、模穴數(shù)量和布置方式；其次要考慮的是可能的充型位置和方向等。其中重要是澆口設(shè)計(jì)。為了確定正確的澆口面積，以下因素必須要先1行考慮：

-鑄件大小

-幾何形狀，包括壁厚，流動(dòng)路徑，后充型點(diǎn)，排氣點(diǎn)等等

-優(yōu)化的模具溫度

-去邊操作可行性

-鑄件質(zhì)量要求，包括整體性和局部性的安全性，氣密性，表面處理和機(jī)加要求等

-充型時(shí)間

-澆口速度

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)齊全。

鋅合金壓鑄因?yàn)椴煌饘賲^(qū)域間的界痕明顯，所以這種缺陷容易在顯微鏡下被發(fā)現(xiàn)。當(dāng)某一區(qū)域快速凝固，那么在壓射的前期，樹枝狀結(jié)構(gòu)要比后凝固的表面要精細(xì)得多。

　　收縮孔的大小和分布對鑄件的物理性能和產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的關(guān)聯(lián)。鋅合金壓鑄收縮孔在形狀上往往都帶有棱角而且外表呈樹枝狀。當(dāng)液態(tài)金屬凝固時(shí)體積收縮使得鑄件的容積小于將它成型的模具。在一些情形中，金屬凝固到后會在中間留下一窩熔池。

　　當(dāng)這個(gè)熔池自身凝固時(shí)，終的收縮就形成收縮孔。鋅合金壓鑄通常因?yàn)殍T件凝固的時(shí)間很短，不至于使收縮孔成為主要的問題。然而，當(dāng)鑄件是先填充薄壁后填充厚壁時(shí)，很有可能薄壁先完全凝固而缺乏熔融的金屬去填充厚壁部分的體積收縮。這樣就形成收縮孔。

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